VIS 413 黏度仪配备了全新的 TA Instruments 高温炉技术。两种水冷炉的配置提供了业界领先的样品温度，可高达 1750°C。这种集成的水冷装置可实现无与伦比的短冷却时间，与市场上其他仪器相比，将 VIS 413 的测试效率提高了一倍。

在数十年的设计和制造经验的支持下，精密的高温炉确保了良好的热稳定性、温度均匀性和持久的使用寿命。

改进后的仪器的真空密封设计允许在实验之前和/或之后从黏度仪中完全排出氧气。黏度测量可以在惰性的（例如氮气、氩气）或反应性（例如 H2/N2、CO/CO2）环境中进行。这些特色特性允许在实际环境条件下测量黏度，并分析氧敏感的样品材料，如煤灰、金属或盐。

真空密闭炉的设计和仪器中的专用气体流动路径通过单一的连接为反应气氛提供可靠的通风。这确保了在潜在有毒气体环境中进行实验的最高安全标准。

专有高温炉技术提供

最宽的温度范围和特色的

真空和反应气氛能力

VIS 413 黏度仪让样品装载变得简单和安全。样品坩埚由弹簧加载的陶瓷夹具固定到位。即使黏度仪位于通风柜或手套箱中，样品装载也很容易和方便。

样品坩埚和转子有陶瓷和铂合金两种。测量系统的互换性为每种样品材料和客户要求提供了正确的材料选择。下表对测量系统的材料进行了比较。

样品坩埚和通用转子联轴器的实际几何结构，允许我们提供由不同材料制成的定制样品坩埚和转子，以满足客户的个性化要求。

经过深思熟虑的设计和 VIS 413 的配件，使得在空气或受控环境中对所有样品材料进行黏度测量时，可实现灵活配置和无故障操作。

通过现场验证的设计，
以及为每种样品材料
选择正确的测量系统，
易于样品处理

专有的无摩擦和无磨损的 EC 电机是 VIS 413传感器的核心。结合数字光学编码器，实现了最精确的转速测量和控制。

通过密封的高精度滚珠轴承，以最低的可重复摩擦实现转子的最佳对准。与空气轴承相比，主要优点是能够在真空中进行操作。这对于在受控环境中测量高温黏度是一个巨大的改进。

气体吹扫附件提供了单独吹扫气流，可保护 EC 电机、光电编码器和滚珠轴承。此功能允许对挥发性样品材料进行黏度测量，否则这种测量可能会污染粘度计传感器。

基于 EC 电机的专有转矩传感器可提供最精确的高温黏度数据，即使是在最宽的温度范围 和应用相关的受控环境下具有挑战性的样品 材料。

专有流变仪研发经验，

提供强大的真空能力，用于

在具有挑战性的样品上进行

更高温度下的黏度测量

玻璃工业

熔融玻璃的加工是玻璃制品工业生产的一部分，比如浮法玻璃，玻璃纤维和玻璃熔块。

玻璃黏度

玻璃的黏度影响玻璃的工作温度范围。在玻璃的生产和加工过程中，测量温度-黏度的关系对于确定正确的熔融和热处理工艺至关重要。

例如，黏度直接影响熔体的均匀化和气泡的去除。它使制造商能够预测和模拟玻璃在成型过程或玻璃纤维生成过程中的性能。

玻璃的黏度与温度成反比。当它被加热时，黏度降低，玻璃更容易流动。温度和黏度之间的关系与玻璃的化学成分直接相关。制造商需要测量和模拟一系列的玻璃成分和温度之间的这种关系。

大多数玻璃的黏度通常在 700°C 和 1600°C 之间测量。在下图中，用 VIS 413 对三种玻璃进行高温黏度测量的结果绘制了温度曲线。

欲了解更多有关补充 TA Instruments 玻璃用高温分析仪的信息，请访问：

• 高温热膨胀仪用于测量玻璃材料的热膨胀和软化点
• 高温显微镜用于测量高温下玻璃熔体的流动特性和表面张力
• 激光导热仪用于测量高温下的热扩散系数和导热系数

金属工业

熔融金属的处理是传统和附加制造工艺的一部分。连铸保护渣对于提供高质量的金属产品是必不可少的。

金属

熔融金属的流动发生在传统和连续的铸造工艺中，在添加剂的制造以及焊接和熔接应用中。要了解、预测和改善这些流动所需的基本特性是熔融金属的黏度。

熔融金属通常与氧有很强的反应性。VIS 413 特色的真空和反应性气体能力允许在还原性气氛中进行测量，例如形成气体（H2/N2 混合物），即使在最高温度下也能避免金属氧化。

铸造保护渣

铸造粉末对于连铸过程是必不可少的。玻璃状的铸造粉末的主要功能是在凝固金属和水冷铜模之间提供润滑。在覆盖钢液的自由表面的模具顶部连续添加铸造保护渣。与钢水接触的粉末层熔化并渗透到钢壳和铜模壁之间的间隙中，并提供润滑。这种润滑取决于熔铸保护渣的黏度。必须调整这些黏度值以提供最小的摩擦力。因此，对于工业应用，铸造保护渣在 1200°C 到 1400°C 之间温度下的黏度被认为是相关的。

下图显示了用 VIS 413 测量的一种铸造保护渣黏度与温度的关系。其典型特征是在规定的温度下开始结晶 – 在本例中为 1160°C。

欲了解更多有关补充 TA Instruments 金属用高温分析仪的信息，请访问：

• 淬火相变仪用于研究金属在快速冷却和/或变形过程中的相变
• 激光导热仪用于测量高温下的热扩散系数和导热系数

能源工业

熔体在高温下的黏度对能量转换过程的效率、安全性和可靠性至关重要。在传统的燃煤发电厂和将固体燃料转化为合成气的气化炉中，炉渣和灰渣必须顺着锅炉壁流下来。在新兴的发电技术中，熔融金属和盐类被考虑用于冷却和传热的目的。

煤/灰渣

在燃煤发电厂、煤气化厂和垃圾焚烧厂，必须清除锅炉上的灰渣。由于原料是连续供应的，因此必须不断地从工艺中除去熔渣。实现这一点的最佳方法是让熔渣流入一个淬火槽中，从中可以收回熔渣。炉渣的黏度必须足够低，以使其顺着锅炉的炉衬向下流动而不产生沉积物。炉渣黏度可通过添加助熔剂来调节。为了正确投加助熔剂，必须在锅炉运行条件下测量所用原料的熔渣粘度。

炉渣黏度的测量必须在与锅炉相似的气体条件下进行。VIS-413 可以在控制的 CO/CO2 混合气氛下进行测量，如煤渣黏度测定所建议的 那样。

盐和金属作为传热介质

熔盐或低熔点金属是具有巨大潜力的材料组，可作为太阳能和/或核能应用的热能储存和传热介质。除了其他热物理性质外，在 100°C 到 700°C 的整个温度范围内具有足够低的黏度，是成功应用的先决条件。

盐和金属的粘度测量通常必须在干燥、无氧的惰性环境下进行。VIS 413 特色的真空和气氛控制能力允许对湿度或氧气敏感的样品进行黏度测量。

欲了解更多有关补充 TA Instruments 能源用高温分析仪的信息，请访问：

• 同步热分析仪用于测量反应动力学和热流
• 高压 TGA用于测量受控气氛和高压条件下的燃烧和气化过程
• 高温显微镜用于高温下熔渣和灰渣熔合的测量

岩浆

黏度是控制岩浆的产生、运输和喷发的最重要的热物理性质。自然形成的硅酸盐岩浆的黏度可以跨越 15 个数量级以上，主要是对温度、熔体成分和悬浮固体和/或渗出液相的比例的变化作出反应。

岩浆的实验研究是改进地质过程模拟的基础。混合铝硅酸盐液体的冷却会导致部分结晶，从而改变残余液体的成分。这可能导致岩浆黏度的复杂变化，而这些变化只能通过测量来评估。

在下图中，玄武安山岩岩浆的黏度是随着温度变化绘制的。

欲了解更多有关补充 TA Instruments 地质研究用高温分析仪的信息，请访问：

• 同步热分析仪用于测量放气动力学和热流
• 高压 TGA用于测量在受控气氛和高压下的放气和溶解度