TA Instruments 公司邀请您体验高温旋转黏度仪 VIS 413 的全新创新。VIS 413 黏度仪是为需要在最高温度下从最广泛的材料中获得熔体黏度数据的科学家而设计的。
用于转速控制和扭矩测量的核心测量技术的进步,使得黏度测量具有更高的精度。采用 TA Instruments 公司专有技术的黏度仪,使您能够在更宽的黏度范围内以更高的精度进行测量。
这款新型的功能强大、使用方便、安全的反应气氛控制系统,扩展了高温黏度仪在空气敏感材料测量中的适用性。这允许你复制苛刻的环境条件,包括真空,惰性和反应性环境。
TA Instruments 所拥有的高温炉开发和制造的丰富经验,被用于这款新型的黏度仪高温炉。因此,VIS 413 覆盖了最大的温度范围,并提供了优异的温度稳定性和均匀性。高温炉的质量和特色性能使您能够在最宽的温度范围内准确测量熔体黏度。
精密的水冷系统大大缩短了高温炉炉和传感器的冷却时间,提供了优良的黏度测量稳定性和安全操作。最小化的等待时间可使仪器的测试效率提高一倍,从而增进研究产出。
高温黏度仪处的弹簧加载样品坩埚支架让样品加载变得安全而简单。经过验证,占地面积较小的黏度仪可以在手套箱中安装和操作,以可靠地处理对氧气或湿气敏感的样品。
探索先进的工艺和对细节的关注,进一步增强了高温黏度仪的各方面应用技术和灵活性。
技术参数
VIS 413 | VIS 413HT | |||
黏度范围 |
101 – 108 dPa s |
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样品温度范围
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高达 1550°C |
高达 1750°C | ||
气氛 |
空气、真空、惰性、反应性环境 |
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转子直径
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12 mm / 16 mm
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样品体积
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26 ml
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转子和样品坩埚材料
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PtRh, Al2O3, 其他按要求提供 |
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旋转速率 |
0.001 – 300 min-1 |
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符合标准 |
ISO 7884-2, ASTM C965, ASTM C1276 |
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尺寸 W x D |
555 mm x 600 mm |
高温炉和气氛控制
高温炉
VIS 413 黏度仪配备了全新的 TA Instruments 高温炉技术。两种水冷炉的配置提供了业界领先的样品温度,可高达 1750°C。这种集成的水冷装置可实现无与伦比的短冷却时间,与市场上其他仪器相比,将 VIS 413 的测试效率提高了一倍。
在数十年的设计和制造经验的支持下,精密的高温炉确保了良好的热稳定性、温度均匀性和持久的使用寿命。
改进后的仪器的真空密封设计允许在实验之前和/或之后从黏度仪中完全排出氧气。黏度测量可以在惰性的(例如氮气、氩气)或反应性(例如 H2/N2、CO/CO2)环境中进行。这些特色特性允许在实际环境条件下测量黏度,并分析氧敏感的样品材料,如煤灰、金属或盐。
真空密闭炉的设计和仪器中的专用气体流动路径通过单一的连接为反应气氛提供可靠的通风。这确保了在潜在有毒气体环境中进行实验的最高安全标准。
新型 VIS 413 是一种安全、准确和灵活的高温黏度仪,可用于空气或受控环境中的所有样品材料的分析。
气氛控制
VIS 413 可与反应气体供应模块组合,该模块允许软件控制的排空和炉内样品的惰性或反应性气氛控制。
反应气体模块为从具有挑战性的样品中获得黏度提供了特色的可操作性优势:
- 与简单地清洗相比,整个系统的真空抽取可在更短的时间内提高气氛纯度
- 模拟真实的过程环境或可靠地控制测量条件
- 单独吹扫黏度仪传感器,以防在处理挥发性样品时受到污染
- 在 CO/CO2 and H2/N2 等还原环境中进行测量,以提供绝对无氧 的环境
- 可控制的通风通道确保实验室 安全
专有高温炉技术提供
最宽的温度范围和特色的
真空和反应气氛能力
样品坩埚、转子、支架
VIS 413 黏度仪让样品装载变得简单和安全。样品坩埚由弹簧加载的陶瓷夹具固定到位。即使黏度仪位于通风柜或手套箱中,样品装载也很容易和方便。
样品坩埚和转子有陶瓷和铂合金两种。测量系统的互换性为每种样品材料和客户要求提供了正确的材料选择。下表对测量系统的材料进行了比较。
样品坩埚和通用转子联轴器的实际几何结构,允许我们提供由不同材料制成的定制样品坩埚和转子,以满足客户的个性化要求。
经过深思熟虑的设计和 VIS 413 的配件,使得在空气或受控环境中对所有样品材料进行黏度测量时,可实现灵活配置和无故障操作。
铂合金 | 陶瓷 | |
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使用类型 | 可重复使用 通常通过热处理和酸处理进行清洗 |
一次性使用 无需清洗 |
通常应用于 | 玻璃、搪瓷、铸造粉 | 灰烬、矿渣、岩浆、金属 |
通过现场验证的设计,
以及为每种样品材料
选择正确的测量系统,
易于样品处理
黏度计
专有的无摩擦和无磨损的 EC 电机是 VIS 413传感器的核心。结合数字光学编码器,实现了最精确的转速测量和控制。
通过密封的高精度滚珠轴承,以最低的可重复摩擦实现转子的最佳对准。与空气轴承相比,主要优点是能够在真空中进行操作。这对于在受控环境中测量高温黏度是一个巨大的改进。
气体吹扫附件提供了单独吹扫气流,可保护 EC 电机、光电编码器和滚珠轴承。此功能允许对挥发性样品材料进行黏度测量,否则这种测量可能会污染粘度计传感器。
基于 EC 电机的专有转矩传感器可提供最精确的高温黏度数据,即使是在最宽的温度范围 和应用相关的受控环境下具有挑战性的样品 材料。
专有流变仪研发经验,
提供强大的真空能力,用于
在具有挑战性的样品上进行
更高温度下的黏度测量
熔体的高温黏度
高温下熔体的加工是许多产品(包括玻璃和金属)工业制造的基础,也是通过连续除渣可靠地运行工业焚烧厂的基础。除温度外,材料的熔体黏度还受其化学成分和环境条件(如气氛)的显著影响。在模具的工业加工中,黏度是决定模具生产过程经济性、生态性和产品质量的重要参数。
玻璃
玻璃工业
熔融玻璃的加工是玻璃制品工业生产的一部分,比如浮法玻璃,玻璃纤维和玻璃熔块。
玻璃黏度
玻璃的黏度影响玻璃的工作温度范围。在玻璃的生产和加工过程中,测量温度-黏度的关系对于确定正确的熔融和热处理工艺至关重要。
例如,黏度直接影响熔体的均匀化和气泡的去除。它使制造商能够预测和模拟玻璃在成型过程或玻璃纤维生成过程中的性能。
玻璃的黏度与温度成反比。当它被加热时,黏度降低,玻璃更容易流动。温度和黏度之间的关系与玻璃的化学成分直接相关。制造商需要测量和模拟一系列的玻璃成分和温度之间的这种关系。
大多数玻璃的黏度通常在 700°C 和 1600°C 之间测量。在下图中,用 VIS 413 对三种玻璃进行高温黏度测量的结果绘制了温度曲线。
欲了解更多有关补充 TA Instruments 玻璃用高温分析仪的信息,请访问:
- 高温热膨胀仪用于测量玻璃材料的热膨胀和软化点
- 高温显微镜用于测量高温下玻璃熔体的流动特性和表面张力
- 激光导热仪用于测量高温下的热扩散系数和导热系数
金属
金属工业
熔融金属的处理是传统和附加制造工艺的一部分。连铸保护渣对于提供高质量的金属产品是必不可少的。
金属
熔融金属的流动发生在传统和连续的铸造工艺中,在添加剂的制造以及焊接和熔接应用中。要了解、预测和改善这些流动所需的基本特性是熔融金属的黏度。
熔融金属通常与氧有很强的反应性。VIS 413 特色的真空和反应性气体能力允许在还原性气氛中进行测量,例如形成气体(H2/N2 混合物),即使在最高温度下也能避免金属氧化。
铸造保护渣
铸造粉末对于连铸过程是必不可少的。玻璃状的铸造粉末的主要功能是在凝固金属和水冷铜模之间提供润滑。在覆盖钢液的自由表面的模具顶部连续添加铸造保护渣。与钢水接触的粉末层熔化并渗透到钢壳和铜模壁之间的间隙中,并提供润滑。这种润滑取决于熔铸保护渣的黏度。必须调整这些黏度值以提供最小的摩擦力。因此,对于工业应用,铸造保护渣在 1200°C 到 1400°C 之间温度下的黏度被认为是相关的。
下图显示了用 VIS 413 测量的一种铸造保护渣黏度与温度的关系。其典型特征是在规定的温度下开始结晶 – 在本例中为 1160°C。
欲了解更多有关补充 TA Instruments 金属用高温分析仪的信息,请访问:
- 淬火相变仪用于研究金属在快速冷却和/或变形过程中的相变
- 激光导热仪用于测量高温下的热扩散系数和导热系数
能源工业
能源工业
熔体在高温下的黏度对能量转换过程的效率、安全性和可靠性至关重要。在传统的燃煤发电厂和将固体燃料转化为合成气的气化炉中,炉渣和灰渣必须顺着锅炉壁流下来。在新兴的发电技术中,熔融金属和盐类被考虑用于冷却和传热的目的。
煤/灰渣
在燃煤发电厂、煤气化厂和垃圾焚烧厂,必须清除锅炉上的灰渣。由于原料是连续供应的,因此必须不断地从工艺中除去熔渣。实现这一点的最佳方法是让熔渣流入一个淬火槽中,从中可以收回熔渣。炉渣的黏度必须足够低,以使其顺着锅炉的炉衬向下流动而不产生沉积物。炉渣黏度可通过添加助熔剂来调节。为了正确投加助熔剂,必须在锅炉运行条件下测量所用原料的熔渣粘度。
炉渣黏度的测量必须在与锅炉相似的气体条件下进行。VIS-413 可以在控制的 CO/CO2 混合气氛下进行测量,如煤渣黏度测定所建议的 那样。
盐和金属作为传热介质
熔盐或低熔点金属是具有巨大潜力的材料组,可作为太阳能和/或核能应用的热能储存和传热介质。除了其他热物理性质外,在 100°C 到 700°C 的整个温度范围内具有足够低的黏度,是成功应用的先决条件。
盐和金属的粘度测量通常必须在干燥、无氧的惰性环境下进行。VIS 413 特色的真空和气氛控制能力允许对湿度或氧气敏感的样品进行黏度测量。
欲了解更多有关补充 TA Instruments 能源用高温分析仪的信息,请访问: