通过流变方法研究含生物衍生粘合剂的水基阳极浆料的时间依赖性稳定性
电池溶剂因其对环境的负面影响而受到越来越大的压力和监管要求,迫使制造商确定更具可持续性的生产方法。其中的一个重点是电极溶剂,大部分电池制造成本归因于资源密集型的溶剂干燥和回收过程。
电池溶剂因其对环境的负面影响而受到越来越大的压力和监管要求,迫使制造商确定更具可持续性的生产方法。其中的一个重点是电极溶剂,大部分电池制造成本归因于资源密集型的溶剂干燥和回收过程。
本文详细介绍了利用 闪光扩散率分析仪测量高导热铜薄膜样品面内热扩散率的相关理论和实验设计。热扩散率描述了温度在材料中的扩散速率。
石墨(天然石墨或合成石墨)是锂离子电池阳极制造中最常用的材料。石墨颗粒的类型、纯度、形状和大小会显著影响电池的性能和循环寿命。热重分析 (TGA) 可用于测量石墨的分解,并可对石墨的粒径、均匀性和纯度进行表征。对工业石墨样品的分析表明,分解温度取决于颗粒大小。
对聚丙烯(PP)电池隔膜进行了调制 DSC(MDSC)实验,以深入了解薄膜加工过程中的拉伸效应。MDSC 实验揭示了由拉伸过程导致的具有更高熔点(~163°C)的 α 相 PP 结构。
对聚丙烯 (PP) 电池隔膜进行了调制热机械分析 (MTMA),以进一步了解尺寸变化和线性膨胀系数 (CLE 或 α) 的机制。在亚环境温度范围内以及在确定的收缩开始、变形和破裂温度下测量尺寸变化。在选定的温度范围内确定 CLE,直至破裂温度。
电池隔膜对锂离子电池的性能和安全性至关重要,电池隔膜允许进行离子交换的同时还用作电极之间的物理屏障。可将涂层应用于多孔聚合物薄膜,以改善其特性和性能。本应用说明利用热分析技术对有涂层和无涂层隔膜进行了表征。应用热重分析(TGA)确定隔膜的稳定性、分解性和聚合物含量。
制造锂离子电池的电极是一个复杂的多步骤过程,可通过浆料分析和表征对其进行优化。工艺优化需要全面了解浆料的混合、涂层和干燥条件。
粉体的可加工性取决于内聚强度和流动函数等因素。粉体流变学可用于测量这些特性,进而在料斗设计、流速选择和质量控制中起到帮助。羧甲基纤维素粉体是一种吸湿性材料,用途广泛。
锂离子电池的性能在很大程度上依赖于由活性材料、粘合剂和其他添加剂组成的配制良好的电极。在用于电极制造的传统浆料或干法加工技术中,粉体特性是一个重要的考量因素。对于锂离子阳极,最常见的活性材料是石墨,因为它具有较高的能量密度、较大的功率密度和较长的循环寿命。
电池浆料处理是电池制造过程中的关键步骤之一,它会显著影响电池性能。浆料悬浮液包括混合在溶剂中的活性阴极/阳极材料、粘合剂和添加剂等多种成分。浆料配方的不同会对浆料的稳定性和流动性产生很大影响。本应用说明讨论了如何使用流变学来评估石墨粒度和粒形对电池浆料流变特性的影响。
等温微量热法是一种简单的方法,用于确定电解质添加剂或添加剂组合对锂离子电池中发生的寄生反应(为电量状态函数)的影响。 本研究中,使用配有 12 个微量热计的高分辨率 TAM 微量热计来测量和定量比较仅电解液添加剂浓度存在差异的锂离子电池的热流。该示例中所有其他来源的条件均相同,因此测得的热流差异是由添加剂引起的寄生热差异的直接结果。
电能为我们的生活提供动力,在我们需要时,它随时可以转换为热能、光、化学键或机械功。如今越来越多的应用需要“离网”用电,如手机、车辆和各种家用电器。其中许多设备需要在紧凑的空间里储存大量能量。这推动了电池技术的广泛创新和发展,重点研究如何延长可充电电池的充电周期、使用寿命,并提高安全性。